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锅炉停用期间不保养或保养不当的危害

发布日期:2019-10-30 作者: 点击:

每年可燃(ran)生物质(zhi)的(de)产(chan)量(liang)达数十亿吨,仅秸秆(gan)一项,每年可以(yi)(yi)达到7亿吨,可折合(he)成4亿吨标(biao)准煤的(de)热值,可见生物质(zhi)能(neng)的(de)充分利(li)(li)用对能(neng)源保护起着(zhe)(zhe)至关(guan)重要的(de)作用。但(dan)由(you)于生物质(zhi)自身特(te)点,也存在着(zhe)(zhe)一些不利(li)(li)因素,主要体(ti)现(xian)在以(yi)(yi)下几(ji)个(ge)方面(以(yi)(yi)秸秆(gan)为例):

(1)生物质锅炉厂家产生的季节性较强,且由于地域差距,产量也不尽相同,不利于生物质的工业化和规模化。

(2)在(zai)收割和运(yun)输方面的(de)(de)成本较高,且收购费(fei)用偏低(di),客观的(de)(de)降低(di)了生物(wu)质材料收集的(de)(de)积极性,大多(duo)数的(de)(de)秸秆在(zai)田地中被当(dang)做肥料点燃,产生了大量的(de)(de)浓烟(yan),对(dui)环境造成了巨大的(de)(de)破坏。

(3)密度较(jiao)小(约为(wei)200~350kg/m3,约为(wei)煤的四分之一左右),所占体积庞(pang)大不利于运输。

(4)储存不方便。生物质(zhi)中(zhong)所含水分较多,潮湿的生物质(zhi)进入炉(lu)膛(tang)后会降低炉(lu)膛(tang)温度,延长生物质(zhi)的干(gan)燥时间,降低其低位发(fa)热量(liang),同时提高(gao)了排烟热损(sun)失,不利于炉(lu)膛(tang)内(nei)部(bu)的稳定燃烧。

(5)发热量较(jiao)低,燃烧(shao)的过(guo)程持续性较(jiao)短(duan)。

随着生物质技术的不断进步,生物质燃料成型的持续推广一定程度上克服了生物质燃料的不利条件。粉碎后的原料经设备挤压后成型,密度大概为0.8~1.4t/m3,能量密度与中质煤不相上下;燃烧特性明显得到改善,燃烧过程中持久且黑烟小,炉膛温度高,而且便于贮存和运输。但另外一个问题应运而生,对与之相配套燃烧设备的设计、研究和制造无法满足日益增长的需要,盲目的将燃煤锅炉改烧生物质不能满足生物质燃料的特性要求,而且会导致在燃烧的过程中产生燃烧恶化和热效率低等一系列不利现象。这就需要J9九游会AG 对现有燃煤锅炉进行改造,并将改造后的生物质锅炉进行测试,验证其是否满足设计的基本要求和节能环保要求。

锅(guo)炉停用期间不(bu)保养(yang)或保养(yang)不(bu)当的危(wei)害

1.腐(fu)蚀(shi)(shi)面(mian)广,腐(fu)蚀(shi)(shi)产物(氧化铁(tie)(tie))量大(da)。锅炉停(ting)用放出炉水后,锅内或(huo)炉膛内湿度(du)很大(da),通(tong)风又不良,若(ruo)长(zhang)期处于(yu)潮湿状(zhuang)态,由于(yu)空(kong)气大(da)量进入,凡(fan)是与空(kong)气接触的部位(wei)均有可能产生腐(fu)蚀(shi)(shi),又由于(yu)腐(fu)蚀(shi)(shi)形态多以溃疡型和斑点腐(fu)蚀(shi)(shi)为主,故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁(tie)(tie)锈量也大(da)。因(yin)此,停(ting)用期间(jian)腐(fu)蚀(shi)(shi)会使金属壁变薄,强度(du)降低,缩短锅炉使用寿命。

2.加(jia)剧锅炉(lu)(lu)(lu)运行时的(de)(de)腐(fu)蚀(shi),造成(cheng)(cheng)(cheng)腐(fu)蚀(shi)恶(e)性循环。锅炉(lu)(lu)(lu)停用(yong)(yong)时铁(tie)被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)Fe2O3和Fe(OH)3,是腐(fu)蚀(shi)电池(分(fen)析(xi)电池放电检测(ce))的(de)(de)阴(yin)极去极化(hua)(hua)剂,即在阴(yin)极发(fa)生(sheng)反应(ying):Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-,使(shi)(shi)高价(jia)(jia)铁(tie)再还(hai)原成(cheng)(cheng)(cheng)低(di)价(jia)(jia)铁(tie),其代价(jia)(jia)是作为阳极的(de)(de)铁(tie)被(bei)腐(fu)蚀(shi)。同时高价(jia)(jia)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铁(tie)在还(hai)原成(cheng)(cheng)(cheng)磁性氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铁(tie)时还(hai)要放出氧(yang)(yang)气(qi),即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑,增加(jia)了水中(zhong)的(de)(de)含(han)氧(yang)(yang)量。由于锅炉(lu)(lu)(lu)停用(yong)(yong)腐(fu)蚀(shi)产生(sheng)的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铁(tie)量大(da),腐(fu)蚀(shi)面广,因此(ci)锅炉(lu)(lu)(lu)运行时铁(tie)的(de)(de)腐(fu)蚀(shi)也十分(fen)严(yan)重(zhong)。在锅炉(lu)(lu)(lu)再次停用(yong)(yong)时,已还(hai)原的(de)(de)低(di)价(jia)(jia)铁(tie)又重(zhong)新被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)成(cheng)(cheng)(cheng)高价(jia)(jia)铁(tie),并在铁(tie)锈下产生(sheng)强烈的(de)(de)氧(yang)(yang)浓差(氧(yang)(yang)浓度分(fen)布不均)腐(fu)蚀(shi),从而使(shi)(shi)铁(tie)锈下的(de)(de)铁(tie)进一步被(bei)腐(fu)蚀(shi),又产生(sheng)了大(da)量的(de)(de)新的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铁(tie)。锅炉(lu)(lu)(lu)再运行时,上述氧(yang)(yang)化(hua)(hua)铁(tie)又都与阴(yin)极发(fa)生(sheng)反应(ying),使(shi)(shi)锅炉(lu)(lu)(lu)产生(sheng)更加(jia)严(yan)重(zhong)的(de)(de)腐(fu)蚀(shi)。

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